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陶瓷內襯鋼管在工業中的利用

時間:2019-12-04 09:40:35

1、耐磨性能:陶瓷復合型鋼管的內襯陶瓷層中Al2O3含水量超過90%,顯微鏡強度HV1000-1800,因此具備挺高的耐磨性能,其耐磨性能比熱處理后的低碳鋼高十倍,好于鎢鉆硬質合金刀具。
2、耐蝕性 陶瓷屬中性化原材料,有機化學性能平穩,具備出色的耐腐蝕性和耐堿性,能抗各種各樣強氧化劑、檸檬酸、溶劑等,其抗蝕水平是不銹鋼板的十倍左右。
3、耐高溫性能出色,能耐高溫2000℃左右,可在-50℃~900℃范圍之內長期性工作中。

陶瓷內襯鋼管在工業中的利用
4、易電焊焊接:陶瓷內襯復合型鋼管能夠根據電焊焊接表層鋼管超過聯接的目地。
5、運送安裝便捷:陶瓷內襯復合型鋼管與鋼管、耐磨損鋁合金鑄管、鑄鐵排水管和鑄石管較為,相對性重量較輕,有利于運送和安裝。陶瓷內襯復合型鋼管可選用電焊焊接、法蘭盤、軟性快插接頭等聯接方法,安裝十分便捷。
陶瓷內襯鋼管以其多種多樣性能非常好而可用以熱電廠、鋼材、稀有金屬、礦山開采、煤碳、化工廠、石油化工等制造行業的多種多樣管路:
1.規定超耐磨的管路:電廠煤和灰(渣)輸送管道,采礦廠尾礦庫和精礦輸送管道,海港礦漿和細沙輸送管道,煤粉漿輸送管道等。
2.規定高耐蝕性的各種各樣管路。
3.熔化鋁液輸送管道。
4.規定超耐磨、高抗腐蝕、耐熱的各種各樣道。另外陶瓷復合型鋼管在電廠,粉煤運輸、鍋爐脫硫系統軟件全是靠離心風機出示驅動力,離心風機的高速運轉造成煙塵二相粒子氣旋兩者之間產生相對速度,在其中硬質的二相粒子對離心葉輪片撞擊和相對速度造成沖蝕損壞。一直以來火力發電廠公司一般選用耐磨損噴焊、熱噴涂等傳統式防腐蝕方式,實際效果并不是理想化,并且會導致應力。選用耐磨損性能更強的陶瓷對離心葉輪開展防腐蝕是一個最優化的方法,可是必須攻破高速運行中陶瓷易掉下來的難點,另外要保證陶瓷提升的凈重不會危害離心葉輪的起動和一切正常運行。






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本網站關鍵詞:內襯陶瓷彎頭、耐磨陶瓷彎頭、陶瓷耐磨管
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